非接触式3D測定機のご紹介
<非接触式3D測定機クラウドフォーマ導入事例の続き>
≪クラウドフォーマⅢGP-1導入時の取り組み≫
[パイプ試作]
導入当初は、検査治具とパイプ測定結果の両方で試作スタート。 社内製品で測定を実施し、形状毎の評価を行い結果の良い形状・悪い形状を 確認し測定機の活用方法を決定。 納入先での試作製品評価から当初狙っていた検具レス化へ。 苦手な製品形状については、ソフト開発者と情報共有していき プログラムを改善することで精度を上げて行くことが出来ました。
[プレス品評価]
測定操作は簡単だった為、まずは評価ソフトになれることからスタート。
操作教育を入れながら、納入先との検査結果のデータスリ合わせ、 担当者との相互理解を
進めました。
≪クラウドフォーマⅢGP-1導入後の効果≫
短納期・コストダウンの実現、測定データによる品質強化
・パイプ試作においては、検査治具レス、形状出し時間ロス、材料ロス 削減等により
品質を上げながら短納期・コストダウンが可能。
・測定結果から図面データと比較し誤差結果の数値確認が可能になった。
職人さんによるカン・コツの世界から脱却、測定誤差結果による数値修正が
誰でも簡単に出来るようになった。
・操作が簡単なため、試作担当者だけでなく、量産担当者も日常的に使用。
試作だけでなく量産品での品質安定にも役立ってる。
・プレス製品においては、納入先の要望に対応でき、測定データによるデータ上での確認・
打合せ等が可能になりました。
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